聚氯乙烯板的成型過程

　　聚氯乙烯板的成型方式有多種，如擠出成型、中控成型、用成型機壓縮成型、用注塑機注塑成型等。由于模壓成型的板材壓力充足，相對分子量剛剛好，耐磨性高，一般采用模壓成型。自聚氯乙烯板產業化以來，產量一直處于快速增長的狀態，并沒有完全受到價錢石油的影響。在給大多數工礦企業的生產帶來很大便利的同時，由于它的易燃性，火災風險不斷增加，因此板材的阻燃問題尤為重要。

　　1.潤滑劑
　　在聚氯乙烯板的成型過程中，配方中加入添加劑，提高其工藝性能，避免或減少熔體粘附在金屬表面的現象，保證板材的外觀質量；在熔融成型過程中，它起到了潤滑作用的輔助作用，使產品易于脫模或滾落。
　　2.外部潤滑劑
　　向樹脂添加外部潤滑劑的目的是降低塑化熔體的溫度，減少熔體與設備表面的摩擦，防止熔體粘附在聚氯乙烯板表面。例如，向樹脂添加石蠟或硅油可以起到外部潤滑的作用。
　　3.著色劑

　　烯板使用的塑料制品著色劑是一種非常精細的顆粒狀有色顏料。在樹脂或油中混合均勻，使塑料制品獲得所需的色澤，從而滿足其工作條件的要求，增加外觀。這種有色顏料既是著色劑。

　　由于聚氯乙烯板具有良好的耐磨性、環保性、抗靜電性、緩沖性、高耐磨性、防潮性、耐腐蝕性、易加工性、減震性、無噪音性、經濟性、不變形性、耐沖擊性和自潤滑性，適用于制造各種耐磨機械零件、支撐輪、軸套、噴嘴和攪拌葉片等范圍。
　　以上就是聚氯乙烯板成型的方法，如有其它的疑惑，請撥打公司的服務熱線進行咨詢。
小編：Lynn